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                        怎樣確保液壓泵維修正常的工作條件

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                        怎樣確保液壓泵維修正常的工作條件

                        發布日期:2021-09-15 作者: 點擊:

                        怎樣確保液壓泵維修正常的工作條件

                        雖然液壓液壓泵均為容積式泵,有必定的自吸才能,但泵內摩擦密封面多,自吸才能有限,尤其是泵內部流道雜亂,一般吸油高度(油箱油面至泵中心)較低,在12~50cm,而有些泵就明文規定不容許自吸,如ZB227型,因此應該考慮其吸入條件,盡量減小吸入阻力。

                        詳細如下:

                         ①有些泵(如柱塞泵)吸入管不得裝設過濾器,不然采用泵吸進口在油箱油面之上或輔佐泵供油。

                         ②Z好使油箱在泵吸進口之上,或采用輔泵供油。如:ZB型液壓泵(除ZB227型外)在額外轉速(1500r/min)以下工作時,容許自吸,但如此會導致容積功率下降5%左右,且勢必影響其使用壽命,廠家一般不推薦這種方法;廠家大多推薦采用輔佐泵供油,壓力為0.7MPa左右。CY型液壓泵在額外轉速下工作時,容許自吸,吸油高度≤500mm,在Z高轉速下工作,且吸油管道較小時,吸油高度為300~500mm,當管道阻力較大時,泵有必要采用輔佐泵供油,供油壓力≤0.4MPa。 

                        ③吸油管應短而直,且管徑應比泵進口略大。 

                        ④吸入截止閥應全開。不然會發生氣穴現象,導致容積功率下降;軸向柱塞泵在吸入行程時,靠球鉸將柱塞強行從液壓缸內拉出,易損壞球鉸。

                         ⑤確保液壓泵泄油管路疏通,一般不接背壓。如果需求背壓,其值也不得超過0.16~0.20MPa,不然油壓將沖破低壓密封,如軸封等。

                        ⑥外接泄油管應確保液壓泵殼體內充溢油液,防止停車時殼內油液倒流回油箱,如使泄油口高于殼體。 

                        ⑦油液黏度應符合要求。 

                        ⑧堅持油液清潔,維持必定的濾油精度。

                        液壓維修

                        液壓泵維修骨架油封密封不嚴而漏油的方法

                        1.掌握并識別假冒偽劣產品的基本知識,選擇優質,標準的液壓泵框架油封。在此講解液壓泵維修骨架油封密封不嚴而漏油的方法。

                        2.液壓泵框架油封的配套座孔精度不低于H8,表面粗糙度按GЗ1031-83,R液壓泵框架油封不大于3.2μm,RM液壓泵框架油密封x不超過12.5μm(μ▽5)。

                        3.軸與液壓泵框架油封接觸部分的表面粗糙度符合GB 1031-83,R液壓泵框架油封的表面粗糙度不大于0.63μm且不小于0.2微米(▽7-▽9)。精度為H9。

                        4.軸的表面硬度應為HRC≥35?55,且硬度深度不得小于0.33mm。

                        5.軸和座孔應進行15°至30°的裝配倒角加工。如果設計中沒有倒角,也可以使用油拋光銼將其倒角修復。

                        6.液壓泵框架的油封唇的表面不應加工有螺紋痕跡。

                        7.在安裝過程中,如果軸直徑的外表面粗糙度低或有銹斑,銹,毛刺和其他缺陷,則應使用細砂布或油石對其進行平滑處理。

                        8.組裝時,應注意安裝方向:帶有自緊彈簧的一側(即帶有凹槽的一側)面向箱體內部,并且防塵唇朝外。

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